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南京澳特藍環保設備有限公司
南京澳特藍環保設備有限公司
發布時間: 2023-09-06 11:50:13 來源:不銹鋼料槽
產品介紹

PRODUCT INTRODUCTION

  框式拌和機可視為槳式拌和器的變形,其結構比較鞏固,攪動物料量大??蚴桨韬推髋c釜壁空隙較小,有利于傳熱進程的進行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的拌和。 [1]

  框式拌和器直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min??蚴桨韬推髋c釜壁空隙較小,有利于傳熱進程的進行,快速旋轉時,拌和器葉片所帶動的液體把停止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的拌和器能產生杰出的熱傳導。

  框式拌和器與拌和軸的銜接方法類似于槳式,即葉輪與拌和軸銜接的一端制成半圓狀的軸環,然后兩邊葉片的兩個半圓環用螺栓在拌和軸上夾緊,一起用穿軸螺栓來固定葉片與拌和軸。因為葉輪的外廓尺度大,為便于裝拆,葉片之間多數是螺栓銜接。葉輪以扁鋼、角鋼制作居多,為了更好的進步葉輪的強度,也可選用加筋的鋼板。

  拌和軸與橫檔、豎條之間選用安裝或許焊接銜接起來,當拌和軸被減速電機驅動旋轉時,帶動物料完成不同高度上的水平環向活動,橫檔、豎條對物料構成有用切割,到達強制拌和渙散的工藝作用。

  框式拌和器一般用于粥狀物料的拌和,拌和轉數以60-130r/min為宜,適用的最高黏度為200~300Pa·s。

  依據不同介質的物理學性質、容量、拌和意圖挑選相應的拌和器,對促進化學反應速度、進步出產功率能起到非常大的作用。

  可視為槳式拌和器的變形,其結構比較鞏固,攪動物料量大。假如這類拌和器底部形狀和反應釜下封頭形狀類似時,一般稱為錨式拌和器??蚴桨韬推髦睆捷^大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min??蚴桨韬推髋c釜壁空隙較小,有利于傳熱進程的進行,快速旋轉時,拌和器葉片所帶動的液體把停止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的拌和器能產生杰出的熱傳導。這類拌和器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的拌和。

  錨式、框式拌和器歸于同一類,總稱錨框式拌和器,該種拌和器的葉輪槳徑對罐徑之比較大。運用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,關于高黏度液體則為0.8~0.95.轉速一般為10~50r/min。為了增大拌和規模和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式拌和器的外廓要挨近拌和罐的內壁,其底部的形狀為習慣罐底的概括也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的拌和規模以及進步葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上添加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀呈現了多種多樣。

  槳式拌和機結構最簡略,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數是2、3或4片,葉片方式可分為平直葉和折葉氏兩種,即依據葉片的形狀特色不同可分為平槳式拌和器和斜槳式拌和器。平槳式拌和器產生的是徑向力,斜槳式拌和器產生的是軸向力,槳式拌和器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液拌和。

  1、拌和機應設置在平整的方位,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,避免在開動時產生走動。

  2、拌和機應施行二級漏電維護,上班前電源接通后,有必要仔細查看,經空車試轉以為合格,方可運用。試工作時應查驗拌筒轉速是否適宜,正常的狀況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的份額。

  3、拌筒的旋轉方向應契合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線、查看傳動離合器和制動器是否靈敏牢靠,鋼絲繩有無損壞,軌跡滑輪是否杰出,周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。

  5、開機后,常常留意拌和機各部件的工作是不是正常。停機時,常常查驗核對拌和機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。

  6、當混凝土拌和結束或估計停歇1h以上,除將余料出凈外,運用石子和清水倒入抖筒內,開機滾動,把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數卸出。料筒內不得有積水,避免料筒和葉片生銹。一起還應整理拌和筒外積灰,使機械保持清潔無缺。

  1.液-液系中用于避免別離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于避免固體沉降。

  2.首要用于流體的循環,因為在相同排量下,折葉氏比平葉式的功耗少,操作費用低,故軸流槳葉運用較多。

  3.也用于高粘流體拌和,促進流體的上下交流,替代價格高的螺帶式葉輪,能取得杰出的作用。

產品優勢

PRODUCT ADVANTAGES

  • 經驗豐富

    多年的生產技術人員

  • 種類齊全

    研究產品種類多種多樣

  • 抗壓性強

    產品可長時間抵抗壓力

  • 完善售后

    擁有完善的售后服務體系

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